Kiemelkedő mértékben javította energiahatékonyságát a Tetra Pak. A piacvezető, budaörsi csomagolóanyag gyártó az előző 7 év során 39%-kal, 44,5-ről 27,4 gigajoulera csökkentette az egy millió dobozra vetített fajlagos energiafelhasználását, miközben termelését több, mint 95%-kal, 1,28 milliárdról 2,49 milliárd dobozra növelte.

A budaörsi gyár energiafelhasználását a legnagyobb mértékben a szabályozott és direkt - a külső levegő hőmérsékletét is használó - hűtési és fűtési rendszerek, gáz polarizátor berendezések, a gépek mozgási energiájából elektromos áramot termelő és visszatápláló berendezések, valamint megújuló energiaforrások alkalmazása csökkentette.

Mindezen fejlesztések eredményeként, amelyekre a Tetra Pak az elmúlt 7 év során mintegy 246 millió forintot költött, a budaörsi gyár 177.000 gigajoule energia-megtakarítást érte el, ami 8.940 tonna CO2 kibocsátással, azaz közel 3.000 magyar háztartás éves CO2 kibocsátásával egyenértékű.

Az energiahatékonyság területen a Tetra Pak budaörsi üzeme, amely 28 országba exportál italoskarton csomagolóanyagokat Magyarországról, nemzetközi viszonylatban is az élen jár, hiszen, miközben termelését közel megduplázta, fajlagos energiafelhasználását 7 év alatt 39%-kal csökkentette.

Áramfogyasztásának csökkentése érdekében a budaörsi gyár egyebek mellett 70 millió forintot fordított energiatakarékos hűtőgépek (-4.450GJ) beszerzésére, 69 millió forintot a gépek mozgási energiájából elektromos áramot termelő és visszatápláló berendezésekre (-1.185 GJ), további 2,5 millió forintot pedig a régi izzók energiatakarékos világítótestekre cserélésére (-156GJ).

Gázfogyasztásának számottevő csökkentése érdekében a Tetra Pak többek között 6 millió forintot invesztált korszerű fűtési gázégők beszerzésébe (-936 GJ), 4 millió forintot pedig egy gáz polarizátor berendezés beszerzésébe (-811 GJ).

Az áram- és gázfogyasztás csökkentését célzó beruházások mellett a budaörsi Tetra Pak üzem több megújuló energiaforrást alkalmazó innovációt is meghonosított. Ezen a terülten 26,4 millió forintos beruházással direkt, azaz a külső levegőt alkalmazó hűtési rendszert épített ki (-109 GJ), 35 millió forintért pedig – ennek ellenkezőjét – a meleg belső levegőt fűtésre használó rendszert honosított meg (-97 GJ). A vállalat 3,4 millió forintért napkollektorokat is vásárolt, amelyekkel a gyár használati melegvíz-ellátását biztosítja (-143 GJ).

Mindezen fejlesztések eredményeként volt képes 7 év alatt gázfogyasztását 35%-kal, áramfelhasználását pedig 40%-kal mérsékelni a budaörsi Tetra Pak üzem, amely áramigényét immár 13%-ban megújuló energiaforrásokból fedezi.

„A termelési tevékenységet folytató cégek energiafelhasználásának mérséklését ma már nemcsak a növekvő energiaköltségek csökkentésének szükségessége, de az általános társadalmi felelősségvállalás is motiválja” – mondta Révész Zoltán, a Tetra Pak Csomagolóanyag Gyártó Zrt. ellátási lánc igazgatója. „Büszkék vagyunk arra, hogy a budaörsi üzem, a Tetra Pak Csoport 38 gyáregysége közül világviszonylatban a 7., Európán belül a 2. legeredményesebb egység az energiafelhasználás csökkentés tekintetében” – tette hozzá a szakember.

Budaörsön az energiahatékonysági innovációk egyrészt központi ajánlásként, másrészt pedig a dolgozók ötletei és javaslatai alapján valósultak meg.

A gyár területén egy összesen 102 ellenőrző műszerből álló fogyasztásfigyelő rendszer működik, amely folyamatosan figyelemmel kíséri, hogy a gyár egyes szektorai mennyi energiát használnak fel, s jelzi az átlagos fogyasztási szinttől való eltérést. E fogyasztásfigyelő rendszer révén a budaörsi szakemberek 7 évre visszamenőleg és percre pontosan képesek megmondani azt, hogy az egyes berendezések, gépek, egységek vagy akár irodák mennyi áramot vagy gázt használtak fel.

Az energiahatékonyság terén elért budaörsi eredmények azért is kiemelkedőek, mert a magyar Tetra Pak egység ún. négypályás gépekkel dolgozik, míg az energiahatékonyság szempontjából élenjáró üzemek ún. ötpályás, azaz 25%-kal nagyobb kapacitással rendelkező gyártósoron készítik az elsősorban tejek és gyümölcslevek csomagolásához használható italos kartondobozokat.

„Ha kiegyenlített lenne a Tetra Pak egységek kapacitása, a termelési hatékonyság 25%-os emelkedése Budaörsön mindössze 10%-os energiafelhasználás növekedéssel járna, amely révén a magyar egység világelső lenne energiahatékonyság terén” – tette hozzá Révész Zoltán, a Tetra Pak Csomagolóanyag Gyártó Zrt. ellátási lánc igazgatója.

Az energahatékonyság folyamatos fejlesztése mellett, a budaörsi gyár nagy hangsúlyt fektet a gyáron belül keletkező hulladék újrahasznosításra is. Köszönhetően az elmúlt évek fejlesztéseinek, a budaörsi gyár ma már 100%-ban hulladékmentes, azaz az itt keletkező hulladékokat vagy a gyárban vagy hulladékhasznosító üzemekben, teljes egészében újrahasznosítják.

P.A.